ilmax 3D print Сухая строительная смесь для аддитивного строительства

  • Тиксотропная, пластичная
  • Сокращенный срок схватывания и набора прочности
  • Для строительных 3D принтеров различной конструкции
  • Прочная
  • Морозостойкая
  • Внутри и снаружи

Назначение

ilmax 3D print – сухая смесь для применения в аддитивном строительстве путем последовательного (послойного) нанесения состава для получения пространственных конструкций. Смесь предназначена для механического приготовления и подачи через штукатурную станцию (или специализированный растворо-бетононасос).

Область применения

Состав применяется для печати методом экструзии как отдельных элементов (например: малых архитектурных форм и элементов благоустройства) или частей строительных конструкций в заводских условиях (в цеху), так и непосредственно зданий и сооружений на строительной площадке по фундаментам. Состав высокопрочный, морозостойкий, армированный полипропиленовой фиброй.

Описание

ilmax 3D print – смесь на цементном вяжущем с применением функциональных добавок, обладает высокой прочностью, морозостойкостью и низким водопоглощением. Идеально подходит для печати 3Д принтерами различной конструкции, включая принтеры торговой марки АМТ (Спецавиа, РФ).

Технические характеристики

(при температуре воздуха (20±2) °С и относительной влажности воздуха (65±5) %

Цвет серый
Количество воды на 25 кг 3,75–4,0 л (при ручном замешивании)
Количество воды на 1 кг 0,15–0,16 л (при ручном замешивании)
Время использования растворной смеси 30 мин
Ориентировочный расход 2,0 кг/м²*1 мм
Наибольшая крупность зерен заполнителя не более 2,0 мм
Подвижность Пк2
Прочность на сжатие не менее 30 МПа
Прочность на растяжение при изгибе не менее 6 МПа
Адгезия 1,2 МПа
Морозостойкость не менее 150 циклов
Водонепроницаемость 0,6 МПа (W6)
Температура проведения работ (окружающей среды и основания) +5...+25 °С
Температура эксплуатации -30...+80 °С
Гарантийный срок хранения в сухом закрытом помещении в таре изготовителя 12 месяцев
Фасовка / Количество на паллете / Вес паллеты 25 кг / 42 шт. / 1050 кг
«ilmax 3D print» ТУ BY 100070995.016-2025

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

При печати в заводских условиях конструкций и элементов, перемещаемых в дальнейшем к месту эксплуатации, необходимо предусмотреть основание, способное выдержать вес изделия с соответствующей жёсткостью для предотвращения прогибов и деформаций. Поверхность основания не должна иметь адгезии к составу (например, обернуто полиэтиленовой плёнкой), для последующего демонтажа изделия. При печати зданий и сооружений непосредственно на строительной площадке необходимо руководствоваться проектом, предусматривая горизонтальную гидроизоляцию и дополнительное армирование в нагруженных местах.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАСТВОРНОЙ СМЕСИ

Растворная смесь готовится, как правило, штукатурной станцией, либо другими специализированными растворо-бетононасосами, поставляемыми в комплекте со строительным принтером. Расход воды регулируется с помощью ротаметра в соответствии с требуемой консистенцией растворной смеси и зависит от конкретных условий применения и особенностей оборудования.
Для затворения следует применять чистую, без примесей воду с температурой в пределах +10…+25 °C.
При ручном приготовлении – сухую смесь постепенно добавить в чистую, без примесей, воду (t = +10…+25 ºС) и тщательно размешать миксером до получения однородной массы без комков. Через 5 минут повторно перемешать, после чего растворная смесь готова к применению.

СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ

Приготовленная растворная смесь наносится послойно методом экструзии, в соответствии с заданной программой. Регламент работы по проектированию и печати объемных конструкций должен предоставить поставщик (разработчик) оборудования.

ВАЖНО

1. Затворение водой с температурой выше рекомендуемой может привести к быстрому схватыванию растворной смеси и стать причиной образования трещин или дефектов. Значительные колебания давления и температуры воды в процессе непрерывной печати будут влиять на консистенцию растворной смеси и стабильность подачи.
2. После окончания работ или при перерывах более 15 минут необходимо оперативно удалять состав из шлангов и печатающей головки (промывать) во избежание закупорки раствороподающих систем.
3. Во время выполнения работ и набора прочности раствора поверхность следует предохранять от воздействия прямых солнечных лучей, атмосферных осадков и других неблагоприятных факторов окружающей среды. Для ухода за свежеуложенным раствором рекомендуется применять пленкообразующий состав «ilmax protect cemcoat» («ilmax protect cemcoat PRO»).
4. Дальнейшие работы (грунтование, оштукатуривание, шпатлевание или окраска) проводить в сроки в соответствии с рекомендациями производителей отделочных материалов, а также после высыхания и набора прочности раствора, но не ранее чем через 7 суток. В противном случае возможно появление дефектов в виде отслоений, плесени и нарушения качественных характеристик финишного покрытия.
5. В случае необходимости корректировки (адаптации) состава под необходимые условия выполнения работ или под имеющееся в наличии оборудование, обратитесь в технический центр ООО «ИЛМАКС».

БЕЗОПАСНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Во время применения состава необходимо использовать средства индивидуальной защиты органов дыхания, кожных покровов и глаз. В случае попадания состава в глаза следует немедленно промыть их водой и обратиться за помощью к врачу. Дополнительных мер пожарной безопасности соблюдать не требуется.
Дата производства, номер партии и другая дополнительная информация указана на боковой стороне упаковки.

ООО «ИЛМАКС» гарантирует результат только при соблюдении технологии работ в соответствии с ТНПА и комплексном применении составов ilmax.
Для подбора комплекса материалов, а также в случаях, не предусмотренных данной инструкцией, обратитесь в технический центр ООО «ИЛМАКС».
После истечения срока хранения потребительские свойства продукции могут не соответствовать заявленным производителем, продукция подлежит утилизации в соответствии с законодательством РБ.